2CY不銹鋼齒輪泵檢修的知識要點(diǎn)和注意事項,2CY不銹鋼齒輪泵的檢修要點(diǎn)和注意事項以下詳細解說(shuō)： 1.掌握泵的拆裝順序。先拆上面,后拆下面,先拆外面,后拆里面,先拆后裝,裝配順序與拆
2CY不銹鋼齒輪泵檢修的知識要點(diǎn)和注意事項,2CY不銹鋼齒輪泵的檢修要點(diǎn)和注意事項以下詳細解說(shuō)：
1.掌握泵的拆裝順序。先拆上面,后拆下面,先拆外面,后拆里面,先拆后裝,裝配順序與拆卸順序相反。拆卸時(shí)做好原始記錄,復查同心度,記錄對輪軸向間隙。拆卸對輪時(shí)做好標記,拆卸密封時(shí),測量原始壓縮量。
2.掌握泵竄量的測量與調整。竄量大小對泵有一定的影響,竄量小了,易引起葉輪與泵殼磨損,竄量大了,會(huì )降低效率。打分竄量時(shí),平衡盤(pán)未拆下時(shí),來(lái)回拉動(dòng)轉子,打出的是后竄量。拆下平衡盤(pán)后,轉子來(lái)回的竄動(dòng)量為總竄量,總竄量減去后竄量等于前竄量。竄量的調整,可在平衡盤(pán)前面加減墊片或在平衡座上加減墊。調整總竄量,采用改變葉輪口環(huán)長(cháng)度來(lái)達到,當竄量小了用較短的口環(huán)長(cháng)度或增加泵殼之間的墊片,當竄量大了,可加長(cháng)口環(huán)或更換口環(huán)。
2CY不銹鋼齒輪泵轉子的竄量怎樣確定?
答：⑴先測量轉子的總竄量,⑵取總竄量的一半定轉子中心,⑶2CY不銹鋼齒輪泵竄量,前端比后端大0.5-1.0mm。例題：一臺2CY不銹鋼齒輪泵轉子組裝時(shí),竄量逐漸減小,甚至為零,試分析原因?原因：⑴是葉輪級間短套長(cháng)短不一,組裝時(shí),級間短套調換了位置。⑵隔板止口墊片太薄?！?br />
3.壓縮量的測量與調整。拆卸密封時(shí),測量原始壓縮量,壓縮量范圍一般4-6mm。測量原始壓縮量,用鋼板尺測量格蘭到大蓋的距離,松開(kāi)格蘭螺栓后,再測量格蘭到大蓋的距離,兩數值相減即為原始壓縮量。安裝時(shí)壓縮量的測量方法：以任一與軸心線(xiàn)垂直的平面作為參考面,測量并計算到動(dòng)靜環(huán)密封面與參考面的相對位置,從而得到壓縮量的大小。壓縮量的調整方法：⑴在格蘭處加減墊,⑵在軸套尾部加減墊,⑶在軸套與彈簧盒間加減墊或車(chē)彈簧盒尾部和軸套臺肩,⑷將軸套重新在軸上定位(頂絲定位的軸套)。靜環(huán)安裝時(shí)注意靜環(huán)尾部防轉槽與防轉銷(xiāo)應保持1-2mm的軸向間隙,靜環(huán)裝在格蘭里后用深度尺檢查平行度,壓蓋螺栓均勻上緊,防止壓蓋端面偏斜。
4.掌握各級隔板止口間隙的測量與超標處理。測量止口徑向間隙的方法：用打表法,兩隔板裝配好后,用磁力表架吸在一隔板上,表指針打在另一隔板上,一隔板不動(dòng),轉動(dòng)另一隔板(兩手抓住隔板,錯動(dòng)另一隔板),所打表值為隔板止口徑向間隙。止口徑向間隙大,影響轉子與定子的同軸度,使口環(huán)間隙變小,口環(huán)偏磨,甚至盤(pán)不動(dòng)車(chē)。軸向間隙可用塞尺檢測?！?br />
5.掌握轉.定子同軸度的測量方法。同軸度的測量方法：用打表法,將磁力表架吸在密封箱的止口或端面上(表面要干凈),表頭與軸或軸套接觸,旋轉軸360度,表上所讀的最大值與最小值之差為同軸度。將表架在軸或軸套上,打密封箱止口或端面,旋轉軸360度,所打表值為垂直度?！?br />
6.掌握平衡管管徑的技術(shù)要求。平衡管拆下使,檢查墊片是否合適,平衡管墊片的內徑應大于平衡管孔徑,孔徑小了會(huì )引起節流作用,軸向力也會(huì )增大?！?br />
7.掌握平衡盤(pán)間隙的測量與要求,平衡盤(pán)的兩個(gè)間隙是：徑向間隙和軸向間隙。平衡盤(pán)的自動(dòng)平衡是靠軸向間隙的變化而產(chǎn)生的,同時(shí)也必須靠固定的徑向間隙相配合才能實(shí)現。平衡盤(pán)平衡軸向力的原理：平衡盤(pán)兩側存在壓力差,就有一個(gè)向后的平衡力,方向與葉輪上的軸向力相反。
平衡盤(pán)有自動(dòng)平衡軸向力的特點(diǎn)。平衡盤(pán)軸向移動(dòng)越小,泵工作的可靠性越高,保證平衡盤(pán)工作的經(jīng)驗：當平衡盤(pán)平衡盤(pán)推不開(kāi)發(fā)生研磨時(shí),恰當加大徑向間隙,增加平衡力而使平衡盤(pán)推開(kāi)。當平衡盤(pán)軸向間隙過(guò)大,泄露太大,并使泵失去平衡性使,恰當減小徑向間隙,減小平衡盤(pán)前的壓力,以保證平衡工作并減小泄露量。巡檢時(shí)經(jīng)常目測對輪間隙的變化,可判斷平衡盤(pán)是否磨損,平衡盤(pán)磨損了,對輪間隙會(huì )變小?！?br />
8.掌握零配件止口.口環(huán)的技術(shù)要求。各零配件止口端面要清洗干凈,不得有毛刺,不得敲擊配合止口端面,保證各零配件同心,同軸?？诃h(huán)間隙保證在：冷油泵口環(huán)直徑小于100mm為0.40-0.60mm,大于100mm為0.60-0.70mm,熱油泵口環(huán)直徑小于100mm為0.60-0.80mm,大于100mm為0.80-1.00mm,
9.掌握轉子晃動(dòng)的測量與超標處理。轉子晃動(dòng)值的測量,包括徑向和軸向,平衡盤(pán)軸套徑向圓跳動(dòng)0.03mm,平衡盤(pán)軸向圓跳動(dòng)0.04mm,葉輪口環(huán)徑向圓跳動(dòng)0.06mm葉輪端面圓跳動(dòng)0.20mm.轉子晃動(dòng)值超標,應檢查研磨葉輪端面,去毛刺,修理高點(diǎn)?！?br />
10.掌握端面比壓的計算。油λ=0.5,液態(tài)烴λ=0.707,P介=P入K=d2-d0/d2-d1
P端=P彈+(K-λ)*P介
P介的選?。孩艈渭墤冶郾?無(wú)平衡孔筋板,P介=P出,有平衡孔,P介=P入,⑵兩級懸臂泵,Y型,P介=P入,AY型,P介=PI出=P出+P入/2,⑶雙支撐泵.2CY不銹鋼齒輪泵P介=P入
11.掌握定位軸承與平衡盤(pán)軸向間隙的測量。測量方法：在軸頭處打表,表值對零,把緊軸承壓蓋,把軸推向一邊,表值為平衡盤(pán)與定位軸承的軸向間隙,一般0.04-0.08mm?！?br />
12.掌握檢修規程的技術(shù)參數標準。
