NYP磁力
高粘度轉子泵結構分析及原理
NYP磁力高粘度轉子泵，簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵。與屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封沒(méi)有動(dòng)密封。所以可以在輸送液體時(shí)無(wú)泄漏。用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。
NYP磁力高粘度轉子泵類(lèi)主體結構還是轉子泵。但驅動(dòng)則采用磁傳動(dòng)原理。電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起。葉輪則與內磁鋼聯(lián)在一起。在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內外磁鋼完全分隔開(kāi)，使內磁鋼處于介質(zhì)之中。而電動(dòng)機的軸通過(guò)磁鋼間的磁極的相吸直接帶動(dòng)葉輪同步轉動(dòng)。
NYP磁力高粘度轉子泵主要構件是泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器等組成。關(guān)鍵部件是“磁性聯(lián)軸器”。它是由內磁鋼、(含導環(huán)和包套)、外磁鋼(含導環(huán))及隔離套組成。內外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：
稀土鈷，NYP磁力高粘度轉子泵是一種新型永久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動(dòng)效率高，并具有極強的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達300cc。
釹鐵硼，也是稀土類(lèi)永久磁鐵?；拘阅芎歪熲捪嗨?，但磁能積卻高于釤鈷，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120。C，而且磁穩定性相對較差。
早期曾選用鐵氧體作為磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj／m3，使用溫度僅85℃，磁傳動(dòng)損失也大，目前已較少使用了。
金屬隔離套，由于套內存在電渦流損失，為了減少電渦流損失，提高傳動(dòng)效率，通常選用高電阻材料，如哈氏合金C(Hastelloy C)．此時(shí)電渦流損失約占總傳動(dòng)效率的5%~ 25%。NYP磁力高粘度轉子泵非金屬隔離套由于套內不存在電渦流損失，可提高傳動(dòng)效率，但耐溫較低，一般僅為100~ 120℃。
磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發(fā)生退磁作用。國產(chǎn)磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質(zhì)中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質(zhì)或硬質(zhì)雜質(zhì)。為了防止軸承和隔離套過(guò)熱或燒壞，切忌空運轉，不允許在小于額定流量30%下運行。
由于磁力泵根本消除了軸封泄漏，同時(shí)在動(dòng)力傳遞中有自動(dòng)過(guò)載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業(yè)中，當驅動(dòng)功率不大時(shí)，目前已在逐步擴大應用。
