ZYB可調壓渣油泵的工作原理及故障維護
時(shí)間:2012-06-04 10:38 作者:泊頭特種泵 點(diǎn)擊:次
ZYB可調壓渣油泵的工作原理及故障維護,在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場(chǎng)合實(shí)屬首創(chuàng ),并達到國內外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 ZYB可調壓渣油泵的工作原理: 1、 目前多數企業(yè)的氣化裝置采
ZYB可調壓渣油泵的工作原理及故障維護,在我國含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場(chǎng)合實(shí)屬首創(chuàng ),并達到國內外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
ZYB可調壓渣油泵的工作原理:
1、 目前多數企業(yè)的氣化裝置采用的高壓ZYB可調壓渣油泵都是隔膜往復式泵,從缸體結構上分主要有二種:即三缸隔膜往復式泵和四缸隔膜往復式泵,電機的轉動(dòng)通過(guò)變速箱齒輪傳動(dòng)機構驅動(dòng)每個(gè)缸的活塞,使活塞做往復運動(dòng)。
以單個(gè)缸為例介紹動(dòng)作其過(guò)程(如下圖):活塞往復運動(dòng)利用驅動(dòng)液的不可壓縮性,通過(guò)驅動(dòng)液的壓力傳遞作用到隔膜上,使隔膜膨脹或收縮,然后利用上下活門(mén)的單向作用,實(shí)現煤漿的吸入和打出。
從單個(gè)缸的動(dòng)作過(guò)程來(lái)看,每個(gè)缸的吸入和打出煤漿都是間歇式的,因此煤漿的輸送可以說(shuō)是脈沖式的,其輸出壓力不穩定,為了解決壓力不穩定的問(wèn)題,在一個(gè)周期內平均分配活塞的推進(jìn),使活塞避免同時(shí)前推或回縮,可有效的穩定ZYB可調壓渣油泵出口的壓力,然后在ZYB可調壓渣油泵的出口設置緩沖罐,進(jìn)一步穩定出口壓力。
2、驅動(dòng)液供給系統。
在每一個(gè)缸體上,設置缸體隔膜桿位置檢測探頭,利用與隔膜連接的桿上的磁環(huán)的運動(dòng)來(lái)觸發(fā)驅動(dòng)液是否正常。
當探頭檢測到信號后,發(fā)訊給PLC系統,由PLC控制電磁閥切換,然后控制氣控閥進(jìn)行注油或排油,進(jìn)而使缸體內的驅動(dòng)液處于正常狀態(tài)。
驅動(dòng)液供給系統可以檢測驅動(dòng)液是否正常,然后自動(dòng)的實(shí)現注排油動(dòng)作,以保護缸體正常工作,同時(shí)保護隔膜,防止隔膜破損。
3、探頭作用:實(shí)時(shí)監測缸內的驅動(dòng)液是否正常(缺油或過(guò)油),通過(guò)磁環(huán)觸發(fā)探頭。
(1)、當缸內的驅動(dòng)液正常時(shí),桿上的磁環(huán)的往復運動(dòng)在如圖(1)的區間運動(dòng)。
(2)、當缸內的驅動(dòng)液缺油時(shí),桿上的磁環(huán)的往復運動(dòng)在如圖(2)的區間運動(dòng),在桿往復運動(dòng)的一個(gè)周期內,磁環(huán)運動(dòng)到注油探頭下方一次,觸發(fā)注油探頭閉合控制向缸內注油,直至驅動(dòng)液正常后停止注油。
(3)、當缸內的驅動(dòng)液過(guò)油時(shí),桿上的磁環(huán)的往復運動(dòng)在如圖(3)的區間運動(dòng),在桿往復運動(dòng)的一個(gè)周期內,磁環(huán)運動(dòng)到排油探頭下方一次,觸發(fā)排油探頭閉合控制從缸內向油箱排油,直至驅動(dòng)液正常后停止排油。
ZYB可調壓渣油泵的常見(jiàn)故障:
1、指示燈壞:按試燈按鈕可檢查指示燈的情況,如發(fā)現指示燈壞則需進(jìn)行更換處理;要注意在更換前必須確認指示燈泡的好壞,以防燈泡的燈絲短路,否則會(huì )因為短路造成保險燒毀,從而造成跳車(chē)。
2、開(kāi)車(chē)期間氣控閥軸封壞漏油,漏油嚴重會(huì )導致缸不打量,影響輸送煤漿量,從而降低生產(chǎn)負荷,需在不停車(chē)的情況下更換軸封:或膜片:
(1)、準備一個(gè)完好的氣控閥
(2)、停Y9閥保險
(3)、設備做相應處理,對應漏油的氣控閥工作缸退出,并作減負 荷處理
(4)、把對應氣控閥的電磁閥打手動(dòng),停氣控閥氣源
(5)、迅速更換氣控閥
(6)、恢復電磁閥手動(dòng),檢查是否連接嚴密,無(wú)漏氣
(7)、恢復Y9閥保險,向缸內注油,檢查油管是否漏油
(8)、通知操作人員處理完畢,工藝作調整,恢復生產(chǎn)負荷
3、開(kāi)車(chē)期間氣控閥膜片壞漏氣,膜片壞漏氣嚴重會(huì )導致氣控閥關(guān)閉不嚴,造成缸內過(guò)油或缺油,若缺油會(huì )造成缸打量不好,影響輸送煤漿量,從而降低生產(chǎn)負荷;若處理不及時(shí)會(huì )導致隔膜破損,進(jìn)而導致被迫停車(chē),因此膜片壞漏氣時(shí)需及時(shí)進(jìn)行更換膜片處理,在不停車(chē)的情況下更換膜片的處理過(guò)程如下:
(1)、準備一個(gè)完好的氣控閥膜片
(2)、停Y9閥保險
(3)、設備做處理,對應漏氣的氣控閥單缸退出,并作減負荷處理
(4)、把對應氣控閥的電磁閥打手動(dòng),停氣控閥氣源
(5)、迅速更換氣控閥的膜片
(6)、恢復電磁閥手動(dòng),檢查是否連接嚴密,無(wú)漏氣
(7)、恢復Y9閥保險
(8)、通知操作人員處理完畢,工藝作負荷調整,恢復生產(chǎn)
ZYB可調壓渣油泵的故障預防和維護:
為進(jìn)一步的維護好ZYB可調壓渣油泵,促ZYB可調壓渣油泵穩定運行,降低在開(kāi)車(chē)期間的故障率,必須做好ZYB可調壓渣油泵的周檢維護和定期檢查工作。
1、在每次準備開(kāi)車(chē)前,進(jìn)行試燈及空投試驗檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,把事故消滅
在萌芽狀態(tài)。
2、制定合理的氣控閥膜片和軸封的使用周期,定期更換,盡量避免在開(kāi)車(chē)期間出現損壞的機率,降低對系統的影響。
3、定期校驗壓力控制器,對不符合要求的壓力控制器進(jìn)行更換,避免在開(kāi)車(chē)期間因壓力控制器的損壞造成停車(chē)。
4、定期檢查緊固電纜接線(xiàn)及氣管、油管接頭,避免因電纜接觸不良或漏氣、漏油造成系統停車(chē)。
5、定期作聯(lián)鎖裝置檢查調試,確認聯(lián)鎖值及其聯(lián)鎖保護的可靠性,開(kāi)車(chē)期間定期對ZYB可調壓渣油泵進(jìn)行巡檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,避免問(wèn)題擴大。