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YHB稀油站油泵的影響因素與故障分析

時(shí)間:2012-06-12 09:28 作者:泊頭特種泵廠(chǎng) 點(diǎn)擊:次
YHB 稀油站油泵的影響因素與故障分析 1、前言 YHB稀油站油泵抽氣量大、工作范圍寬、結構簡(jiǎn)單、沒(méi)有相對運動(dòng)的部件,是一種用途廣泛的真空設備,主要應用于除氣、脫色、干燥、脫臭、

YHB稀油站油泵的影響因素與故障分析
1、前言
YHB稀油站油泵抽氣量大、工作范圍寬、結構簡(jiǎn)單、沒(méi)有相對運動(dòng)的部件,是一種用途廣泛的真空設備,主要應用于除氣、脫色、干燥、脫臭、蒸餾、制冷及輸送等方面。特別是其對吸入氣體無(wú)選擇性,在食品生產(chǎn)、石油化工、油脂加工、聚酯生產(chǎn)、含有機溶劑的物料濃縮等場(chǎng)合,與機械稀油站油泵(油泵)相比顯示出卓越的優(yōu)點(diǎn)。本文對YHB稀油站油泵的影響因素進(jìn)行了分析,以便為其廣泛應用提供參考。
2、YHB稀油站油泵的工作原理
YHB稀油站油泵是利用流體流動(dòng)時(shí)的靜壓能與動(dòng)能相互轉換的氣體動(dòng)力學(xué)原理來(lái)形成真空。具有一定壓力的油蒸汽通過(guò)拉瓦爾噴嘴喉徑時(shí)達到聲速,到噴嘴的擴散部時(shí),靜壓能全部轉化為動(dòng)能,達到超聲速,同時(shí)噴嘴出口處形成真空,被抽氣體在壓差的作用下,被抽入吸入室,和以超聲速的蒸汽一邊混合一邊進(jìn)入文丘里管,然后以亞聲速從文丘里的擴散管排出,同時(shí)混合的氣體速度逐漸降低,壓力隨之升高,而后從排出口排出。如果將幾個(gè)噴射泵串聯(lián)起來(lái)使用,泵與泵中間加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。整臺YHB稀油站油泵由若干級泵體與冷凝器兩大部分組成。各級泵體均由噴嘴、入室及擴壓器組成,噴嘴可以是單只,也可以是多只,噴嘴一般采用不銹鋼材料,吸入室和擴壓器等其它部件可采用不銹鋼、鑄鐵及碳鋼等材料。
3、影響稀油站油泵能力的主要因素研究
3.1、對工作蒸汽及其干度的研究
蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對稀油站油泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用稀油站油泵結構設計已定型,過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì )增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩定,最好用一臺鍋爐專(zhuān)門(mén)給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì )出現波動(dòng),稀油站油泵性能穩定。
蒸汽的干度對稀油站油泵的性能也有較大影響,其中含油會(huì )引起真空波動(dòng),含油過(guò)多甚至會(huì )抽不起真空,通常的作法是在汽包前加裝汽油分離器以獲得干度較高的工作蒸汽,同時(shí)對蒸汽管路進(jìn)行有效保溫。為取得最佳的工作效益,為稀油站油泵提供的工作蒸汽應為5℃~10℃的過(guò)熱蒸汽。特別是五級泵,對蒸汽的品質(zhì)要求非常高,含微量油分都可能引起噴嘴的冰塞,造成開(kāi)第五級噴射器真空度反而下降或沒(méi)有作用。
3.2、對循環(huán)冷卻油要求的研究
冷卻油供量不足,冷凝器會(huì )發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì )返入抽氣管。對于列管間冷式冷凝器,應保證供油壓力為0.2MPa,供油量應比實(shí)際的用量稍微大一點(diǎn),這樣用油的波動(dòng)會(huì )比較平穩。另外,為避免供油量不穩定而引起真空波動(dòng),最好采用單獨的循環(huán)油系統對稀油站油泵的冷凝器進(jìn)行供油。
冷卻油溫太高,稀油站油泵能力會(huì )下降,有時(shí)甚至抽不起真空,一般不超過(guò)32℃。另外,冷卻油溫越高,耗用的蒸汽量越多。
冷卻油質(zhì)對稀油站油泵能力的影響也是一個(gè)不可忽視的因素,如果油質(zhì)差,硬度高,會(huì )造成冷凝器積垢甚至堵塞,嚴重影響熱交換性能,使蒸汽難于冷凝,從而影響真空度。所以應保證循環(huán)冷卻油為純凈的軟化油。
3.3、對稀油站油泵系統密封要求的研究
稀油站油泵處于極限狀態(tài)時(shí),第1級排出的油很少,有時(shí)甚至沒(méi)有。因此,第1級泵有大量油排出,可以認為是系統有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒(méi)裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
最通用的查漏方法是整個(gè)系統通入帶壓空氣,用肥皂油涂在各處。如有泄漏,漏點(diǎn)會(huì )有氣泡,有時(shí)甚至能聽(tīng)到泄漏的聲音。檢驗是否漏氣的最終要求是,用0.2MPa壓縮空氣對真空系統(包括泵體和大氣腿)進(jìn)行汽密性試驗,24h壓力下降量不超過(guò)4.8%。
3.4、對噴嘴要求的研究
噴嘴是影響稀油站油泵性能的重要部件,存在的問(wèn)題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì )堵塞噴嘴;另一方面,稀油站油泵系統停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。一般來(lái)說(shuō),第1、2級噴嘴孔徑較大,不易堵塞,最易堵塞的是第3、4、5級的噴嘴。噴嘴是否堵塞可通過(guò)觸摸泵頭和冷凝器的溫度來(lái)確認。
4、YHB稀油站油泵的故障處理
YHB稀油站油泵在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現抽真空時(shí)太長(cháng)、真空度不穩定或達不到真空度要求的情況,必對故障查找原因、分析處理。通常要進(jìn)行以下的故障分析:
(1)真空測量裝置(包括真空表、真空計、測試罩)是否有故障或失效;
(2)工作蒸汽供應是否正常,包括壓力、溫度、干燥度、疏油情況、波動(dòng)情況等,尤其要檢查壓力表在長(cháng)時(shí)間使用后讀數是否準確;
(3)循環(huán)冷卻油供應是否正常,包括油溫、油壓、油量、油質(zhì)等;
(4)生產(chǎn)系統是否出現異常,包括系統泄漏、系統產(chǎn)生過(guò)量氣體、工藝設備性能下降等;
(5)稀油站油泵系統本身是否有故障,包括泵系統泄漏、噴嘴堵塞或損壞、喉管直徑磨損增大、擴壓管的收縮段和排出口積垢、大氣腿泄漏或積垢堵塞、冷凝器積垢堵塞、抽氣管道積液等。

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