KCB-1800齒輪泵工作原理分析及停轉后的保養應注意
時(shí)間:2013-09-27 16:06 作者:特種泵 點(diǎn)擊:次
KCB-1800齒輪泵工作原理分析及停轉后的保養應注意事項 本型號的泵做了詳細的分析,以下是工作原理分析及停轉后的保養應注意事項 KCB-1800齒輪泵工作原理分析 外嚙合雙KCB-1800齒輪泵
KCB-1800齒輪泵工作原理分析及停轉后的保養應注意事項
本型號的泵做了詳細的分析,以下是工作原理分析及停轉后的保養應注意事項
KCB-1800齒輪泵工作原理分析
外嚙合雙KCB-1800齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉動(dòng)時(shí),吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
KCB-1800齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。特點(diǎn):結構簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大。必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機
KCB-1800齒輪泵在所有的泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應用范圍。但是泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障,比如停機。我們就有必要來(lái)分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對?!?br />
KCB-1800齒輪泵停止運轉后的要求:
①輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道?!?br />
②停泵應按設備技術(shù)文件的規定執行,停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止?!?br />
③停泵時(shí),當無(wú)特殊要求時(shí),泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。