泊頭市特種泵閥制造有限公司

ZYB渣油泵技術(shù)檢查的意義

ZYB渣油泵技術(shù)檢查的意義在于查明ZYB渣油泵的技術(shù)狀態(tài)以便確定其能否繼續使用和弄清又無(wú)必要進(jìn)行調整和修理。技術(shù)保養即完成預先規定的，包括技術(shù)檢查和調整、潤滑以及無(wú)需從管線(xiàn)上拆下ZYB渣油泵的修理工作在內的操作規程。進(jìn)行ZYB渣油泵技術(shù)檢查時(shí)應該首先檢查連接法蘭或螺紋接頭的狀態(tài)，確保在墊片連接處無(wú)滲漏，確定緊固零件的狀態(tài)。然后，對閥體與閥蓋的連接和填料箱進(jìn)行同樣的檢查。液體滲漏用肉眼即可發(fā)現。氣體滲漏則較難發(fā)現；在這種情況下最好的辦法就是給可凝部位涂以肥皂液（滲氣部位會(huì )形成肥皂泡）。然后再檢查其余的能夠查驗到的ZYB渣油泵零件狀態(tài)。

　　除了技術(shù)檢查之外，技術(shù)保養還規定了下列的工作。檢查ZYB渣油泵動(dòng)作部分的靈活性，為此閥瓣的升降均應達到滿(mǎn)行程。經(jīng)過(guò)兩次升降之后再檢查填料箱的狀態(tài)。必要時(shí)可擰緊螺母將填料壓緊或者重新添加填料。增加填料時(shí)要將閥瓣一直提到閥桿凸臺與閥蓋上密封壓緊為止，這樣便可將填料箱與介質(zhì)隔離。再把填料壓蓋和壓套提到上部，更換或補充填料，然后再重新壓緊填料。這些工作應該在管道上沒(méi)有壓力的條件下完成。為了檢查傳動(dòng)裝置的作用，可進(jìn)行若干次的啟動(dòng)。同時(shí)要檢查通道的關(guān)閉狀況和信號元件顯示的準確性。

　　技術(shù)保養的檢查渣油泵周期和范圍取決于ZYB渣油泵的工作條件、安裝地點(diǎn)、介質(zhì)性能和參數等等。技術(shù)檢查結束之后必須將檢查結果以及在技術(shù)保養時(shí)所完成的工作記入專(zhuān)門(mén)為ZYB渣油泵所建立的記錄本或專(zhuān)用卡片上。

氣　　體管道ZYB渣油泵是管線(xiàn)上很重要的元件。由于做為工作介質(zhì)的氣體的危險性很大，因此對ZYB渣油泵應該經(jīng)常地進(jìn)行觀(guān)察。而且應該對其完好狀態(tài)，優(yōu)質(zhì)和適時(shí)地檢修情況周密地監督檢查。

　　對填料式ZYB渣油泵地檢查應該特別注意填料箱地狀況。石棉浸油填料和浸石墨填料推薦用于200℃以下，因為在更高地溫度下油類(lèi)物質(zhì)液化并流淌，結果就會(huì )降低填料箱地密封性。在溫度200～250℃時(shí)可采用若干單圈地浸石墨石棉填料。填料圈是用編結地石棉繩制成，其截面呈方形，且邊長(cháng)等于填料箱地寬度。將石棉繩繞在一個(gè)直徑等于閥桿直徑地心軸上并將其切成45°角，使之旋繞搭接成圓圈。往填料室裝填填料圈時(shí)切口線(xiàn)要錯開(kāi)，并要一層一層地撒上干燥純凈地鱗片狀石墨，其厚度不到一毫米。對于更高的溫度可采用特別的填料。

　　檢查氣體ZYB渣油泵時(shí)，不論其管道類(lèi)別，均應完成下列工作：
　　1）ZYB渣油泵的外部檢查；
　　2）為檢查和修理關(guān)閉機構的密封圈而拆開(kāi)ZYB渣油泵；
　　3）仔細檢查單個(gè)零件的狀態(tài)—閥桿、閥瓣和它在閥桿上的緊固情況、閥座和閥瓣上的密封圈、閥桿螺母、閘閥的楔塊或閘板、軸承和其它傳動(dòng)零件等等；
　　4）仔細檢查閥體的內表面，目的是發(fā)現腐蝕、浸蝕、密封面上的擦傷和其它缺陷；
　　5）在消除缺陷和將損壞零件換成新的之后將ZYB渣油泵組裝起來(lái)；　
　　6）對關(guān)閉機構的密封性進(jìn)行水壓試驗；
　　7）對裝配好的ZYB渣油泵與管道一起在工作壓力下進(jìn)行氣壓試驗。

　　渣油泵安全閥在水壓試驗之前要在專(zhuān)用的試驗臺上調整，按照設計數據把彈簧調到規定的啟跳壓力。然后，給ZYB渣油泵打上鉛封，并將調整的結果記入記錄本或該安全閥的技術(shù)檔案中。
檢查輸送腐蝕性氣體的管道（腐蝕速度小于0.5毫米/年）上的ZYB渣油泵時(shí)應借助于專(zhuān)門(mén)的工具或儀器對壁厚進(jìn)行經(jīng)常性測量，以便監視ZYB渣油泵的腐蝕損耗量。