稠油泵泵的安裝要求與檢查
時(shí)間:2012-08-03 10:10 作者:特種泵 點(diǎn)擊:次
關(guān)于 稠油泵 的安裝要求與檢查： 油泵安裝應該注意什么呢？ 一.油泵尚應作下列檢查： 1.接頭應浸入油中6小時(shí)，用5000伏搖表測量，絕緣阻不應低于5兆歐； 2.法蘭上保護纜的凹槽，不
關(guān)于稠油泵的安裝要求與檢查：
油泵安裝應該注意什么呢？
一.油泵尚應作下列檢查：
1.接頭應浸入油中6小時(shí)，用5000伏搖表測量，絕緣阻不應低于5兆歐；
2.法蘭上保護纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應清理干凈；
3.機定子繞組在室溫油中浸漬48小時(shí)后，對機殼絕緣阻不應低于40兆歐。
二.泵組裝時(shí)應符合下列要求：
1.組裝泵、揚油管、傳動(dòng)軸時(shí)，應在連接件切實(shí)緊固后逐步放入井中，嚴防機件和工具落入井內，油泵的纜應捆綁在揚油管上；
2.螺紋連接的揚油管相互連接時(shí)，應加潤油，不應填入麻絲、鉛油；管子端面應與軸承支架貼合(長(cháng)軸泵)或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應相等；法蘭連接的揚油管，法蘭端面間應加墊片；
3.泵座與揚油管連接后放在基礎上時(shí)，若井管略有偏斜，泵座應有相應的偏斜(切勿單純校正泵座的油平)；泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實(shí)。
4.長(cháng)軸泵示尚應符合下列要求：
（1）傳動(dòng)軸相互連接時(shí)，兩軸端面應貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節的深度應相等；
（2）動(dòng)機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊，如動(dòng)機軸與機空心軸不同軸時(shí)，應在泵座與基礎間的加斜墊鐵調整。
5.油泵尚應符合下列要求：
（1）泵與機組裝后，應通過(guò)機灌油向油機內灌滿(mǎn)潔凈清油；
（2）機組入油中的深度一般不應超過(guò)70米，如必須超過(guò)70米時(shí)，應對機定子繞組、纜和接頭進(jìn)行耐油壓試驗。
三.泵試運轉前尚應作好下列工作：
1.油泵：
（1）計算纜的壓降，應保證油機引出纜接頭處壓不低于油機的規定值；
（2）每次啟動(dòng)前，均應使井部分揚油管內充滿(mǎn)空氣；
（3）油泵應在規定的范圍內使用。
2.長(cháng)軸泵；
（1）按設備技術(shù)文件的規定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙；
（2）檢查止退機構是否靈活、可靠；
（3）啟動(dòng)前；應按設備技術(shù)文件的規定用油預潤橡膠軸承。
3.長(cháng)軸泵啟動(dòng)后20分鐘，應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
對未能在入井前檢查機轉向的油泵，應根據啟動(dòng)流的變化情況確定機的正確轉向。
當揚油管中的油尚未全部流回井內時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應符合設備技術(shù)文件的規定。
四.泵就位前應作下列檢查：
1.井管內徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內徑一般應比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵體在井內能自由上下，并不得損傷油纜；
2.井管管口伸出基礎相應平面不應小于25毫米；
3.井管與基礎間應墊放軟質(zhì)隔離層；
4.基礎中部頂留空的尺寸應滿(mǎn)足揚油管與泵座連接的需要；
5.井管內應無(wú)油泥和污、雜物；
6.揚油管應平直，螺紋和法蘭端面不應碰傷，并應清洗干凈；
7.長(cháng)軸泵尚應作下列檢查：
（1）軸承支架和橡膠軸承應完好無(wú)損，橡膠軸承不應沾染油脂；
（2）泵的傳動(dòng)軸端面應平整，傳動(dòng)軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動(dòng)不應大于0.2 毫米；螺紋不應碰傷，并應清洗干凈。
