泊頭市特種泵閥制造有限公司

離心油泵的常見(jiàn)問(wèn)題

在正常的使用過(guò)程中，我們常常遇到故障，那么我們該如何解決呢？ 
分享CYZ自吸式離心油泵故障：
　　CYZ自吸式離心油泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負荷大原因及處理方法如下：
　　(1)原動(dòng)機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機情況。
　　(2)CYZ自吸式離心油泵卡住。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
　　(3)(填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
　　(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。
　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
　　bCYZ自吸式離心油泵不排液原因及處理方法如下：
　　(1)灌CYZ自吸式離心油泵不足（或CYZ自吸式離心油泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌CYZ自吸式離心油泵。
　　(2)CYZ自吸式離心油泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。
　　(3)CYZ自吸式離心油泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。
　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
　　cCYZ自吸式離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下：
　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
　　(2)灌CYZ自吸式離心油泵時(shí)吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌CYZ自吸式離心油泵。
　　(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停CYZ自吸式離心油泵處理異物。
　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。
　　d流量不足原因及處理方法如下：
　　(1)同b，c。處理方法是采取相應措施。
　　(2)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
　　(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
　　(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
　　(6)CYZ自吸式離心油泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。
　　e揚程不夠原因及處理方法如下：
　　(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是采取相應措施。
　　(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。
　　(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
　　(4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
　　f運行中功耗大原因及處理方法如下：
　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。
　　(2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。
　　(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理　方法是放松填料，檢查水封管。
　　(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
　　(6)轉速過(guò)高。處理方法是檢查驅動(dòng)機和電源。
　　(7)CYZ自吸式離心油泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
　　(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
　　gCYZ自吸式離心油泵振動(dòng)或異常聲響原因及處理方法如下：
　　(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理方法是采取相應措施。
　　(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
　　(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉速。有關(guān)軸承問(wèn)題同5
　　(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。
　　(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉速。不對中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換
　　(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉速。壓力脈動(dòng)，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。
　　 (6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。
h軸承發(fā)熱原因及處理方法如下：
　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
　　(2)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
　　(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
　　(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
　　(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關(guān)螺栓。
　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
i軸封發(fā)熱原因及處理方法如下：
　　(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
　　(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
　　(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
　　(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
j轉子竄動(dòng)大原因及處理方法如下：
　　(1)操作不當，運行工況遠離CYZ自吸式離心油泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使CYZ自吸式離心油泵始終在設計工況附近運行。
　　(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
　　(3)平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。
k發(fā)生水擊原因及處理方法如下：
　　(1)由于突然停電，造成系統壓力波動(dòng)，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使CYZ自吸式離心油泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。
　　(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在CYZ自吸式離心油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對CYZ自吸式離心油泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。
　　(3)出口管道的閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門(mén)。