kCG、2CG型高溫齒輪泵使用范圍
KCG、2CG型高溫齒輪泵使用范圍
KCG、2CG型高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。
高溫齒輪泵結構和KCB齒輪泵結構大致相同,主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動(dòng),零泄漏結構)等組成。齒輪都經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度(使用壽命要比普通的齒輪泵要長(cháng)很多),齒輪與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內所有零部件都是通過(guò)所輸送的介質(zhì)潤滑。泵內有設計合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
泵設有作為超載保護,全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。但注意本保護閥不能作減壓閥長(cháng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉。
KCG、2CG型高溫齒輪泵用途
塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品工業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱等各種工業(yè)。
一臺完整的高溫齒輪泵包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
當齒輪旋轉時(shí),介質(zhì)即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著(zhù)齒輪轉動(dòng),熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的介質(zhì)被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動(dòng),齒輪就向出口側壓送介質(zhì),因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
安裝KCG、2CG型高溫齒輪泵應該注意事項
一般來(lái)說(shuō)需要注意幾個(gè)問(wèn)題:
1.KCG、2CG型高溫齒輪泵緊固端面螺栓時(shí),齒輪泵用力要對稱(chēng)均勻;邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉子。若遇到卡澀,齒輪泵應松掉螺栓重新緊。
2.電泵的驅動(dòng)軸與電機軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈式聯(lián)軸器。
3.KCG、2CG型高溫齒輪泵驅動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力,皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動(dòng)方式禁止使用。
4.底板強度要夠,不要時(shí)間長(cháng)了,泵的底板一軟,造成電機與泵不對中,而損壞泵.
5.弄清楚泵的允許.轉速.和現場(chǎng)工作.轉速.
6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉和空轉.
7.KCG、2CG型高溫齒輪泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來(lái).
1、KCG,2CG型高溫齒輪泵由于機熱油泵主動(dòng)齒輪本身重量及被動(dòng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的徑向推力,容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨,間隙增大.因此在工作中機油會(huì )因間隙增大而產(chǎn)生泄漏,供油量減少.
主動(dòng)軸與襯套磨損后,可用修軸頸或修襯套方法來(lái)恢復配合間隙.在軸頸磨損輕微時(shí),只需壓出舊襯套換上新襯套,而軸一般可不修,這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內.在軸與襯套磨損都很?chē)乐?配合間隙增加很大時(shí),不僅要更換襯套,而且軸也應用鍍鉻或振動(dòng)堆焊將直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,以恢復軸頸與襯套的配合要求.
2、泵殼內腔與輪齒磨損后的.
熱油泵殼內腔與輪齒磨損后,對泵油量影響很大.當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時(shí),工作中齒頂與泵殼內腔表面會(huì )產(chǎn)生不應有的接觸.又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多,因此泵殼內腔在此處磨損較多,使內腔與齒頂間隙增大.因而造成機油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少.泵殼內腔的磨損一般采取內腔鑲套法加以..
其次,由于輪齒在齒厚方向的磨損,使主、被動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大.其磨損特點(diǎn)是單側磨損較重,因此可將齒輪翻轉180度使用.
3、齒輪端面與泵蓋磨損后的.
齒輪端面與泵蓋內平面之間留有.的間隙,稱(chēng)端面間隙.工作中齒輪端面與泵蓋內平面的接觸面產(chǎn)生的磨損會(huì )使此端面間隙增大,當超過(guò).時(shí),對泵油量將有明顯的影響.
當齒輪端面磨損時(shí),可把端面磨平,同時(shí)再研磨機油泵殼體分解面,以保證泵的端面間隙在要求的范圍內.技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長(cháng)期穩定運轉無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統,使用.可靠等特點(diǎn),在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵.
KCG、2CG 型高溫齒輪泵性能參數表
型 號
|
口 徑
m m
|
流 量
|
排 出 壓 力
m p a
|
吸 入真空 高 度
m
|
工 作
溫 度
oC
|
電 機
|
L/min
|
M3/h
|
功 率
|
型 號
|
KCG-1/0.6
|
ø25
|
16.5
|
1
|
0.6
|
5
|
250
|
1.5
|
Y90L-4
|
KCG-1.5/0.6
|
ø25
|
25
|
|
0.6
|
5
|
250
|
1.5
|
Y90L-4
|
KCG-2/0.6
|
ø25
|
33.3
|
|
0.6
|
5
|
250
|
2.2
|
Y100L1-4
|
KCG-3/0.6
|
ø25
|
55
|
|
0.6
|
5
|
250
|
2.2
|
Y100L1-4
|
KCG-5/0.6
|
ø40
|
83
|
|
0.6
|
5
|
250
|
3
|
Y100L2-4
|
KCG-6/0.6
|
ø40
|
100
|
|
0.6
|
5
|
250
|
3
|
Y100L2-4
|
KCG-7.5/0.6
|
ø50
|
125
|
|
0.6
|
5
|
250
|
4
|
Y132M1-6
|
KCG-10/0.6
|
ø50
|
165
|
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-12/0.6
|
ø55
|
200
|
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132M2-6
|
KCG-15/0.6
|
ø55
|
250
|
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-18/0.6
|
ø55
|
300
|
|
|
|
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-38/0.6
|
ø100
|
633
|
|
|
|
250
|
15
|
Y180L-6
|
KCG-38/1.0
|
ø100
|
633
|
|
|
|
250
|
22
|
Y200L-6
|
KCG-58/0.6
|
ø100
|
633
|
|
|
|
250
|
18.5
|
Y180L-4
|
KCG-58/1.0
|
ø100
|
|
|
|
|
250
|
30
|
Y200L-4
|