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ZYB-B型高壓齒輪泵檢修的知識要點(diǎn)和注意事項

ZYB-B型高壓齒輪泵檢修的知識要點(diǎn)和注意事項,高壓齒輪泵設有齒輪端面間隙可調結構,當泵工作一定時(shí)間出現工作壓力下降時(shí),可通過(guò)泵蓋上的外置微調結構對泵內齒輪端面間隙進(jìn)行調整,從而使泵的工作壓力得恢復,并可以進(jìn)行數次調整?！?br />     1.掌握泵的拆裝順序。先拆上面，后拆下面，先拆外面，后拆里面，先拆后裝，裝配順序與拆卸順序相反。拆卸時(shí)做好原始記錄，復查同心度，記錄對輪軸向間隙。拆卸對輪時(shí)做好標記，拆卸密封時(shí)，測量原始壓縮量。
　　2.掌握泵竄量的測量與調整。竄量大小對泵有一定的影響，竄量小了，易引起葉輪與泵殼磨損，竄量大了，會(huì )降低效率。打分竄量時(shí)，平衡盤(pán)未拆下時(shí)，來(lái)回拉動(dòng)轉子，打出的是后竄量。拆下平衡盤(pán)后，轉子來(lái)回的竄動(dòng)量為總竄量，總竄量減去后竄量等于前竄量。竄量的調整，可在平衡盤(pán)前面加減墊片或在平衡座上加減墊。調整總竄量，采用改變葉輪口環(huán)長(cháng)度來(lái)達到，當竄量小了用較短的口環(huán)長(cháng)度或增加泵殼之間的墊片，當竄量大了，可加長(cháng)口環(huán)或更換口環(huán)。
ZYB-B型高壓齒輪泵轉子的竄量怎樣確定?
答：⑴先測量轉子的總竄量，⑵取總竄量的一半定轉子中心，⑶ZYB-B型高壓齒輪泵竄量，前端比后端大0.5-1.0 mm。
例題： 一臺ZYB-B型高壓齒輪泵轉子組裝時(shí)，竄量逐漸減小，甚至為零，試分析原因?
原因：⑴是葉輪級間短套長(cháng)短不一，組裝時(shí)，級間短套調換了位置。⑵隔板止口墊片太薄。
　　3.壓縮量的測量與調整。拆卸密封時(shí)，測量原始壓縮量，壓縮量范圍一般4-6mm。測量原始壓縮量，用鋼板尺測量格蘭到大蓋的距離，松開(kāi)格蘭螺栓后，再測量格蘭到大蓋的距離，兩數值相減即為原始壓縮量。安裝時(shí)壓縮量的測量方法：以任一與軸心線(xiàn)垂直的平面作為參考面，測量并計算到動(dòng)靜環(huán)密封面與參考面的相對位置，從而得到壓縮量的大小。
壓縮量的調整方法：⑴在格蘭處加減墊，⑵在軸套尾部加減墊，⑶在軸套與彈簧盒間加減墊或車(chē)彈簧盒尾部和軸套臺肩，⑷將軸套重新在軸上定位(頂絲定位的軸套)。靜環(huán)安裝時(shí)注意靜環(huán)尾部防轉槽與防轉銷(xiāo)應保持1-2mm的軸向間隙，靜環(huán)裝在格蘭里后用深度尺檢查平行度，壓蓋螺栓均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜。
　　4.掌握各級隔板止口間隙的測量與超標處理。測量止口徑向間隙的方法：用打表法，兩隔板裝配好后，用磁力表架吸在一隔板上，表指針打在另一隔板上，一隔板不動(dòng)，轉動(dòng)另一隔板(兩手抓住隔板，錯動(dòng)另一隔板)，所打表值為隔板止口徑向間隙。止口徑向間隙大，影響轉子與定子的同軸度，使口環(huán)間隙變小，口環(huán)偏磨，甚至盤(pán)不動(dòng)車(chē)。軸向間隙可用塞尺檢測。
　　5.掌握轉.定子同軸度的測量方法。同軸度的測量方法：用打表法，將磁力表架吸在密封箱的止口或端面上(表面要干凈)，表頭與軸或軸套接觸，旋轉軸360度，表上所讀的最大值與最小值之差為同軸度。將表架在軸或軸套上，打密封箱止口或端面，旋轉軸360度，所打表值為垂直度。
　　6.掌握平衡管管徑的技術(shù)要求。平衡管拆下使，檢查墊片是否合適，平衡管墊片的內徑應大于平衡管孔徑，孔徑小了會(huì )引起節流作用，軸向力也會(huì )增大。
　　7.掌握平衡盤(pán)間隙的測量與要求，平衡盤(pán)的兩個(gè)間隙是：徑向間隙和軸向間隙。平衡盤(pán)的自動(dòng)平衡是靠軸向間隙的變化而產(chǎn)生的，同時(shí)也必須靠固定的徑向間隙相配合才能實(shí)現。平衡盤(pán)平衡軸向力的原理：平衡盤(pán)兩側存在壓力差，就有一個(gè)向后的平衡力，方向與葉輪上的軸向力相反。
　　平衡盤(pán)有自動(dòng)平衡軸向力的特點(diǎn)。平衡盤(pán)軸向移動(dòng)越小，泵工作的可靠性越高，保證平衡盤(pán)工作的經(jīng)驗：當平衡盤(pán)平衡盤(pán)推不開(kāi)發(fā)生研磨時(shí)，恰當加大徑向間隙，增加平衡力而使平衡盤(pán)推開(kāi)。當平衡盤(pán)軸向間隙過(guò)大，泄露太大，并使泵失去平衡性使，恰當減小徑向間隙，減小平衡盤(pán)前的壓力，以保證平衡工作并減小泄露量。巡檢時(shí)經(jīng)常目測對輪間隙的變化，可判斷平衡盤(pán)是否磨損，平衡盤(pán)磨損了，對輪間隙會(huì )變小。
　　8.掌握零配件止口.口環(huán)的技術(shù)要求。各零配件止口端面要清洗干凈，不得有毛刺，不得敲擊配合止口端面，保證各零配件同心，同軸?？诃h(huán)間隙保證在：冷油泵口環(huán)直徑小于100mm為0.40-0.60mm，大于100mm為0.60-0.70mm，熱油泵口環(huán)直徑小于100mm為0.60-0.80mm，大于100mm為0.80-1.00mm，
　　9.掌握轉子晃動(dòng)的測量與超標處理。轉子晃動(dòng)值的測量，包括徑向和軸向，平衡盤(pán)軸套徑向圓跳動(dòng)0.03 mm，平衡盤(pán)軸向圓跳動(dòng)0.04 mm，葉輪口環(huán)徑向圓跳動(dòng)0.06mm葉輪端面圓跳動(dòng)0.20 mm.轉子晃動(dòng)值超標，應檢查研磨葉輪端面，去毛刺，修理高點(diǎn)。
　　10.掌握端面比壓的計算。油λ= 0.5，液態(tài)烴λ=0.707，P介=P入 K=d2-d0 / d2-d1
　　P端=P彈+(K-λ)*P介
　　P介的選?。孩艈渭墤冶郾?，無(wú)平衡孔筋板，P介=P出，有平衡孔，P介=P入，⑵ 兩級懸臂泵，Y型，P介=P入，AY型，P介=PI出= P出+ P入/2，⑶ 雙支撐泵.ZYB-B型高壓齒輪泵P介=P入
　　11.掌握定位軸承與平衡盤(pán)軸向間隙的測量。測量方法：在軸頭處打表，表值對零，把緊軸承壓蓋，把軸推向一邊，表值為平衡盤(pán)與定位軸承的軸向間隙，一般0.04-0.08 mm。
　　12.掌握檢修規程的技術(shù)參數標準。