泊頭市特種泵閥制造有限公司

齒輪泵KCB-300操作規程

齒輪泵KCB-300操作規程,齒輪泵KCB-300的安裝高度,應保證不超過(guò)泵所允許的吸上高度,安裝管路應有管架、油泵不允許承受管路負荷。
一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進(jìn)行的,(電動(dòng)機的潤滑脂更換,視使用情況而定)。所以排送的液體必須清潔,若夾帶有細小沙塵或金屬粉末,對本泵的使用壽命有嚴重的影響,使用時(shí)注意此點(diǎn)。必要時(shí)在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng),防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時(shí)為宜,濾油網(wǎng)的有效過(guò)濾面積應大于吸油管截面積的兩倍。
二、泵的安裝高度,應保證不超過(guò)泵所允許的吸上高度,安裝管路應有管架、油泵不允許承受管路負荷。
三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表,以便監視泵的工作狀態(tài)。
四、油泵未開(kāi)動(dòng)前的準備：
1、在油泵未開(kāi)動(dòng)之前應對泵各部進(jìn)行仔細檢查。
A、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
B、檢查油泵內的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪的轉動(dòng)是否靈活。
2、把吸油接管和排油接管的閥門(mén)打開(kāi)。
3、檢查電動(dòng)機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同,即面向軸承,順鐘向旋轉。
五、油泵工作時(shí)的維護:
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數應符合技術(shù)規范。
2、注意軸封的工作狀態(tài),倘若漏油,對填料密封結構的泵應將其壓緊蓋均勻擰緊,但不能過(guò)緊,以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損,漏油時(shí)應及時(shí)更換油封。
3、定時(shí)檢查油泵各部位發(fā)熱情況。
4、當發(fā)現油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過(guò)高等故障時(shí),應立即停止油泵工作,排除故障。
5．經(jīng)常保持油泵工作場(chǎng)地清潔。
六、油泵的停止：
1、切斷電動(dòng)機電源。
2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門(mén)。
七.故障及排除方法：
1、排不出液體或排油量少？
原因：
1、泵體內沒(méi)有灌油。
2、吸油高度超過(guò)真空高。
3、吸油管路漏氣。
4、旋轉方向不對。
5、吸入接管濾油孔總面積太小。
6、吸油管路內堵塞或其它故障。
7、油泵轉速低。
8、排出管路內阻力太大。
9、吸油管未全部浸入液體。
10、因液體溫度低而使粘度增大。
11、安全閥開(kāi)啟。
12、安全閥錐面密合性不良。
排除方法：
1、在接真空壓力處灌油。
2、提高吸油面。
3、檢查各連接處并固緊。
4、電動(dòng)機重新接線(xiàn)。
5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。
6、進(jìn)行檢查并排除故障。
7、用轉速表檢查并糾正之。
8、將閥打開(kāi)降低排出壓力。
9、檢查并糾正處。
10、預熱液體或降低排出壓力。
11、調整安全彈簧壓力。
12、重新用研磨膏研磨。
2、電動(dòng)機所需功率過(guò)大？
原因:
1、吸入液體的粘度太大。
2、排出壓力過(guò)高。
3、排出管路阻力太大。
4、回轉部份運轉不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。
5、油泵吸入液體不清潔,夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側面磨損而出現傷痕。
排除方法：
1、預熱或降低排出壓力。
2、降低排出壓力。
3、檢查并排除故障。
4、拆開(kāi)進(jìn)行檢查并糾正之。
5、應立即進(jìn)行拆檢并清洗和修補其缺陷。
3、油泵內液體滲漏？
原因:
1、填料壓蓋沒(méi)有壓緊。
2、密封圈使用期久已磨損。
3、密封圈偏斜未壓正。
4、各部分所襯墊的墊圈中漏油。
排除方法：
1、擰緊螺母。
2、更換新的密封圈。
3、拆開(kāi)、平均的擰緊螺母。
4、更換新的。
5、油泵發(fā)生異常之響聲?
原因:
1、液體吸不上。
2、油泵各部裝訂與不妥當。
3、主動(dòng)齒輪軸或被動(dòng)齒輪軸不同心。
4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而致表面光潔度降低。
5、回轉部份發(fā)生干涉。
6、軸襯套已磨損。
排除方法：
1、依上述第一類(lèi)改障進(jìn)行檢查。
2、應進(jìn)行檢修。
3、應進(jìn)行檢修。
4、應拆檢。
5、應拆檢。
6、更換新的。